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操作实践报告(2篇范文)

发布时间:2021-10-25 11:33:01 查看人数:25

操作实践报告

第1篇 有关操作工人的暑假社会实践报告范文

今年工作难找,经济不景气,工厂倒闭,产品需求不大,临时工需求不大,工价下跌。辗转多个地方,最终在亲戚朋友的介绍下以长期工的身份进入广州排名前三的日本厂工作。最后在厂的所有以长期工身份存在的暑期工都在8月初被公司硬性辞退。加班费严格按照劳动法执行,14天加班的工作在扣除两个月的社保以及外租费和伙食费的情况下所剩无几,几乎倒贴。但是,感受很多。

在广州市,撞见过最漂亮的云朵和随处抬头可见的宽阔天空。在皎洁得瓣瓣分明的像水仙百合的云朵底下,我们可以看见外观普通的高层建筑上面竖起的红色字牌--沐足中心。

每天早上,街道上都有两批人群,穿着统一的自己厂的厂服,上白班的和下晚班的,迎着或背着阳光无力地行走、买早餐,在最脏乱的街道上逐渐形成一道亮丽的风景线。白班的时候我们踩着最脏乱的街道在上下班人群拥挤的街道捧着早餐赶着上班,或者是上了一夜的晚班的人们后背着第二天的朝阳走过脏乱的街道买着早餐匆匆回租房。人家说,英雄是在黑夜中坚守着清醒的人,那么坚守着工位上夜班的我们,也算是银河黑夜中的坚持发亮的小小星辰吧。

工作简单也单调,无多少新的感悟。反倒是感觉广州特有的生活节气。凌晨2点都还有路边烧烤,街道地上还有情侣亲昵,旅馆众多无需担心无家可归。感觉生活随意,深夜喝醉在街上要是有又友人陪也无妨。要是爱的人在这里,纵是街道脏乱,走过的路也甚是甜蜜。告诉自己,尽管遇见了万种人,经历过了千样事,也要能有静下心来做自己的心。

第2篇 2019年大学生社会实践报告范文:机床操作实践

“三分理论,七分实践”,是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,用曾应老师的话,搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子,我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实践。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实践简介以及一些心得体会总结如下:

到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。

在工厂的实践,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用.

例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在公司的实践中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实践中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

心得体会

通过本次生产实践,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实践,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是曾应老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实践,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。

操作实践报告(2篇范文)

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