第1篇 卷烟厂实习工作报告
20xx年11月14日，20xx级烟工学生在河南中烟黄金叶生产制造中心进行了为期两周的烟厂实习，对卷烟厂线上具体操作流程有了一定的了解。为期两周的卷烟厂实习，主要分为四部分进行，即制丝车间、卷包车间、嘴棒车间以及质检中心。期间，我们结合书本知识，结合实际操作学习，对四个部分的工序流程等均有了一定的了解。
一、安全培训
抵达黄金叶制造中心的第一天，首先进行的便是进入车间前的安全培训。卷烟厂属于国有企业，为一级防火单位，因此，不管是学生实习，还是员工到岗，首先需要了解的就是安全知识。第一天上午的安全知识讲座，主要是针对大型机器设备可能造成的人员误伤，以及防火知识。上午进行讲座后，并在下午进行了安全知识学习的测试，并发放工装，参观各个厂区，安排好后面的实习。
二、制丝车间
（温度26℃—30℃，湿度45%—50%） 生产线：
一般为两条，即硬丝线和精品线，已黄金叶制造中心为例，一般精品线是负责加工天叶、小黄金、软黄金等高档品牌的卷烟。
精品线：5000公斤/时；
硬丝线：8000公斤/时。
工艺流程（以硬丝线为例）：
开包——切块（3刀切成4块）——真空回潮（杀虫、增加水分）——松散回潮—（喂料机，提升机）—增温增湿——切丝机——增温增湿——叶丝加料机（以前为叶片加料，精品线为叶片加料）——增温增湿——烘丝机（滚筒薄板式）—（振动筛选）—风选除杂（72h，起码需要4h，最长为7天）—（总秤，压丝（10%））—梗丝参配（加入9%）——膨胀烟丝参配（加入3%）——回收烟丝——混丝加香区——贮丝房（15000公斤/柜）。
注意事项：
1、制丝车间粉尘、噪音最大，操作时要做好防噪音防粉尘措施。
2、制丝车间机器设备均为高速运转，观察学习是要尤其注意安全。
3、制丝车间由于与烟丝烟片梗丝等充分接触，机器最容易出现故障，需定时维修检查。
4、在制丝车间参观学习期间，发现黄金叶生产制造中心制丝车间的设计排布是形成一个u字型，硬丝线精品线双向加工，加
香加料等环节从u自行绕回，便于与车间对接。
三、卷包车间
工艺流程：
烟丝输送——落料器——吸丝成型——烟枪—（加入盘纸）—烟支切割——二倍烟支分切（滤嘴供给）——输送装置——包装成料斗——烟组成型（7-6-7）——小盒包装——成条包装——透明纸——烟条输送）——成箱——入库。
机型设备：
10000支/min，500盒/min，一般情况下机器标准为11000支/min，但为避免机器长时间满负荷运转而调低至10000支/min。 注意事项：
1、据观察，烟支成盒机组工艺流程及机理大致与嘴棒机组类似。
2、一般情况下，成盒速度要大于卷支速度。
3、每个机组大致包括三个部分，分别为烟支成型、成盒包装、成条包装。一般每个机组为4名师傅负责，其中3名分别负责一个部分，另外一名负责整体协调。
4、每个机组成条后均由机组上方一条完整的运输带统一运输至成箱机组处。
5、烟支成型部和成盒包装部中间有一个储柜，负责烟支的中转，已备其中一部分出现故障时不至于整条线停机而可以继续
生产。储柜一般可以供机组继续生产14箱卷烟。
6、需定时对机组的每个部分进行清理，以备烟丝等杂质堵塞机器。
7、需定时抽检，统一送至严查处检查是否合格。
四、嘴棒车间
成型纸分两种：
普通纸；
高透纸。
丝束双维分两种：
3.0y-35000；
3.0y-30000。
滤棒类型两种：
普通滤棒：2700pa*100mm；
高透滤棒：3000pa*100mm。
嘴棒加工流程：
丝束双纤——喷射甘油酯——经过烟枪——添加成型纸——成型——固化（4h）——进入发射机组并发射至卷包车间。 嘴棒加工机器机型：
k3约6000支/min；
k2约4000支/min。
注意事项：
1、经成型纸成型后，需定期取出部分嘴棒进行检验是否合格。检测指标包括吸阻值等，允差为+-180，一般为10支的平均值。此外，还有长度、圆周、压降、硬度、圆度、等。
2、丝束喷射甘油酯，在经过烟枪时，有三个枪口负责加胶，从上至下依次为热胶枪口、冷胶枪口、冷胶枪口。第一次为冷胶，即白胶，用于固定丝束；第二次两边为热胶，即热熔胶，用于粘合封口。
3、发射机组的发射速度一般由卷包车间根据卷包速度控制（两边均可控制）。
4、嘴棒车间粉尘、噪音较大，工作期间须做好防噪声防粉尘的保护措施。
5、发射机组每个单元有上下两个管道，避免其中一个发生故障时机组无法正常运作。一般一个管道对接卷包车间的三个卷包机组。
6、需定时对机组的每个部分进行清理，以备粉尘等杂质堵塞机器。
五、质检中心
质检中心大致由成品室、材料室、烟气化学室、质检室等组成。
成品室：负责将成品烟重新拆开，检测其中的烟丝质量是否合格。
第2篇 卷烟厂实习报告
原为xxx卷烟厂。湖北中烟xxx卷烟厂于xx年经国家烟草专卖局批准，在xxx州委、州政府与湖北中烟公司共同领导下，由xxx经济技术开发区负责组织建设的。湖北清江卷烟厂组建于xx年8月，是在国家烟草专卖局新一轮组织结构调整政策下，对原利川卷烟厂和来凤卷烟厂合并后，由利川卷烟厂更名而来.1月8日，硒都工业园区标准厂房竣工暨湖北中烟xxx卷烟厂生产组织情况通报会在xxx卷烟厂举行，这标志着湖北中烟xxx卷烟厂正式投产，我州卷烟工业的发展历史从此将翻开崭新一页
xxx卷烟厂新厂区梗丝车间、包烟流水线、包装厂房施工现场
在工作人员的带领下，我们首先观看了场区的宣传展板，对该厂区有了大致的了解。xx年是一个具有悠久发展历史的企业，本着“做大做强企业”的目的，xxx卷烟厂在省委省政府的支持下，进行易地技术改造。xxx卷烟厂易地技术改造工程是国家烟草专卖局批准的烟草行业重点技术改造工程，是xx年山东省十大重点技术改造项目、xxx市政府重点技术改造工程。
新厂区位于xxx市高新技术开发区新区，厂区南北长1040米,东西宽880米---760米，净占地面积1002亩，生产规模100万箱，出口烟20万箱，主要实施内容为：建设综合办公楼、技术研发中心、生活辅楼、卷烟生产联合工房、动力中心、中水处理厂、垃圾站、烟叶醇化库、香精香料库、配套产业区、文化健身场地和停车场等。厂区整体地势南高北低，东高西低，南北相差8.9米,东西相差3米;其中北门为厂区主大门,是厂区形象展示区,西大门为成品物流出口,南大门为原料物流入口。厂区西面及南面被围子山所环绕，这种优势地域环境为厂区景观空间的整体营造提供了有利条件。
接着我们参观了梗丝加工车间。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。边参观，工作人员边给我们讲香烟的生产流程，通过他的讲解我们了解到：香烟的制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程。据接待我们的师傅说，徐州众凯机电设备制造有限公司自主研发的烟梗自动开包工艺及设备于xx年2月份在xxx卷烟厂新厂区技改生产线安装。该工艺及设备的最大技术特点是：
1、实现了烟梗开包上料的机械化、自动化，减轻了劳动强度。
2、为实现在线连续化生产创造了条件。 3 、烟梗的自动开包过程在封闭的负压箱体内完成，粉尘及烟梗不会外溢，减轻了环境污染。目前，烟梗的包装物普遍采用麻包，生产现场的开包上料基本上采用人工方式，操作人员数量多，劳动强度大，环境污染严重，现场凌乱，与现代化的生产线不协调。采用新技术后，可大大的提高劳动效率，节约劳动成本。
首先让我印象深刻的是它们干净整洁的办公环境，这不仅仅体现在因为产品需要而不得不严格控制的装配车间，更体现在日常通道，食堂等公共场合。整洁，处处得到体现。第二是该公司规范化管理的严格程度，这不仅仅体现在对产品生产地严格管理上，更体现茶杯严格按照统一的标准放置，垃圾分类处理等生活细节上。第三，是该公司及其注意细节的态度。为了这次学生的集体参观，该公司提前为我们分好了组，并按照参观牌的颜色做到统一又分散的管理。对于学生的参观，该公司就能做到如此细致，这正体现了该公司对细节的注意程度有多深。
