第1篇 公司上半年生产经营工作总结
20xx年上半年，是****在试运行基础上，逐步走上正常生产经营时期。今年1-6月份，公司生产经营由于受职工春节集中休假、枯水期电力供应紧张、劳动力资源不足、原料价格涨幅大，以及欧美对中国纺织品出口限制等不利因素的影响，导致生产成本、产品市场价格不稳定，生产设备开台不足等诸多困难，通过公司全体员工的共同努力，特别是在一季度完成浆纱机技改和布机扩台后，采取了一系列补救措施，加强市场调研，精心组织生产，较好地完成了上半年生产经营目标任务。一、20xx年1-6月份生产经营目标完成情况：（一）产品产量：棉纱3556吨，完成年计划的48.41；坯布（面料）1356.4万米，完成年计划的49.41。（二）财务成本计划实际完成情况：纱原料消耗3389.6吨，占计划的99.46；布原料消耗2755.5吨，占计划的99.91；纺场耗电618.1万度，占计划的80.13；织场耗电344.6万度，超计划9.69；机动耗电35.4万度，超计划3.58；纺场物耗31.21万元，占计划的95.18；筒捻物耗4.87万元，占计划的70.33；整浆穿物耗9.41万元，超计划12.29；织布物耗34.78万元，占计划的93.70；整理物耗1.1万元，超计划32.18；机动物耗11.09万元，占计划的97.31；纺场修理费20万元，占计划的94.78；筒捻修理费1.6万元，占计划的59.14；整浆穿修理费3.08万元，占计划的86.66；织布修理费4.03万元，占计划的79.40；整理修理费0.08万元；机动修理费5.29万元，占计划的88.28；纺场包装耗用11.55万元，超计划43.49；织场包装耗用13.92万元，占计划的99.61；浆料消耗192.8万元，占计划的98.55；煤消耗4751.54吨，超计划12.91；产销率105.79，超计划5.79个百分点。二、企业管理工作：（一）市场营销管理：1、产品销售：坚持以市场为导向，贴近市场寻求品种，组织订单以销定产，针对国际、国内纺织产品市场形势变化，积极采取应对措施，及时调整片区销售力量，进一步落实片区销售责任制，主动配合公司生产部门，调整品种结构，努力拓展销售市场，发展新客户，抓住军布产品市场契机，实现促销压库。同时，抽调力量开展针织布市场调研，为公司拓展新的销售业务领域打下了基础。1-6月产销率达105.79；货款回笼6700万元；应收帐款实现了控制目标。2、原燃材料供应：继续坚持和完善“择优比价”的采购工作方针，严格执行物资采购过程中的质量、价格监控制度，按照生产部门的要求，保质保量完成采购任务。上半年按计划购进原棉1898吨，化纤1508吨，原煤3430吨，浆料181万元。按照技术改造要求，及时组织调运浆纱机和75布机设备，组织供应各种机零配件380余万元，满足生产需要。（二）生产管理：1、生产技术、工艺设备：继续强化各项基础管理工作，工艺、设备、运转严格按照iso9001:20xx标准贯彻实施、规范运行；认真贯彻执行质量管理体系确定的质量方针目标；严把原料进厂质量关，工艺设计、工艺试验严格执行国家和企业内控质量标准，规范半成品、成品周期试验，严格执行半成品质量“及时报*、反馈信息、跟踪整改”的预*制度，杜绝不合格半成品流入下工序；根据市场调研，配合销售部门开展纱、布新品种和工艺优选试验。设备管理以提高产品质量、提高生产效率为重点，主要抓了维修“三率”和各项“专项”工作。1-6月份，设备完好率92.8；设备平车扣分6.1分/台；设备保养一等车率95；设备维修准期率100；纺场重点抓好梳棉“三针”完成状况和各部自停完好；细纱以降低断头为重点，加强工段管理，优化人员结构，做到分工明确，思想统一，加大考核力度，使设备完好状况得到改善，细纱断头明显减少。准备、织布以器材维修和正确使用为核心，形成车间内部相互监督机制；动力以满足生产需要为指导思想，改善生产车间温湿度状况，促进生产效率进一步提高。2、技术改造以提高产品质量、满足工艺要求，增加产量为重点，上半年完成新增ga308浆纱机一台，75布机144台和整理车间搬迁等技改工作，技改投入达700多万元。（三）财务成本管理：按照总经公司下达的生产经营目标任务，将成本费用控制目标分解落实到各车间、科室，每月进行财务成本分析，逗硬奖惩考核，坚决查处各种浪费现象。按照总公司财务核算的要求，进一步完善财务归类，明细科目细化，努力实现降低成本与提高效益的最佳组合。（四）劳动人事管理：依据《劳动法》实行全员劳动合同制管理，按照公司的规定，进一步深化和完善劳动工资管理。整合劳动力资源，在满足生产经营需要的前提下，进一步实行减员增效措施，对部分辅助工种岗位，继续推行和完善岗位工作承包责任制。研究制定政策，提高技术工人和劳务工待遇，鼓励生产一线运转操作、设备工人学技术、练操作，提 高整体技术水平。同时，为解决布机扩台新增人员，组织力量深入学校、农村发布招工信息，上半年招收新工近300人，基本满足了生产需要。（五）行政事务：在完成企业行政日常事务、为生产经营各项工作服务的同时，积极研究国家改革、发展有关政策，配合总公司发展产业链的扩张战略，深入进行资产市场可行性调研，提供决策依据。改善职工食堂、职工浴室条件，努力为生产一线职工创造卫生、舒适的生活环境。继续坚持开展基层管理人员劳动竞赛，提高企业管理水平。坚持“安全生产”方针，强化职工安全意识，确保生产经营正常进行。三、下半年要认真抓好以下几件事情：（一）认清形势，统一思想，全体干*、职工必须围绕完成全年生产经营目标这个中心任务，克服一切困难，牢固树立和发扬“爱岗敬业、遵章守纪、勤于奉献”的俊华纺织团队精神。特别是各级管理干*要为职工群众作出表率，***员要以“保先”教育为动务，用实际行为带领职工群众进行创造性劳动，为公司的发展作出自己应有的贡献。（二）以公司完成第一期技改项目为新起点，重点抓好生产一线工艺、技术、管理人员适应市场的能力，深入解决提高产量、质量和生产效率工作中存在的各种问题，使提高纱、布产、质量有一个大的突破，迅速形成公司生产经营新的增涨点。（三）加强职工队伍建设，全面提高职工生产技术操作水平。生产车间的各级基层管理人员要坚持和树立“以人为本”的管理理念，克服简单、粗暴的工作作*，管理工作要善于“攻心”，要从各方面采取措施，教育和鼓励职工学技术、练操作、爱企业，使俊华纺织成为职工赖以生存的家园。
第2篇 公司上半年生产经营工作总结范文
公司上半年生产经营工作总结
20xx年上半年，是****在试运行基础上，逐步走上正常生产经营时期。今年1-6月份，公司生产经营由于受职工春节集中休假、枯水期电力供应紧张、劳动力资源不足、原料价格涨幅大，以及欧美对中国纺织品出口限制等不利因素的影响，导致生产成本、产品市场价格不稳定，生产设备开台不足等诸多困难，通过公司全体员工的共同努力，特别是在一季度完成浆纱机技改和布机扩台后，采取了一系列补救措施，加强市场调研，精心组织生产，较好地完成了上半年生产经营目标任务。
一、20xx年1-6月份生产经营目标完成情况：
（一）产品产量：棉纱3556吨，完成年计划的48.41；坯布（面料）1356.4万米，完成年计划的49.41。
（二）财务成本计划实际完成情况：纱原料消耗3389.6吨，占计划的99.46；布原料消耗2755.5吨，占计划的99.91；纺场耗电618.1万度，占计划的80.13；织场耗电344.6万度，超计划9.69；机动耗电35.4万度，超计划3.58；纺场物耗31.21万元，占计划的95.18；筒捻物耗4.87万元，占计划的70.33；整浆穿物耗9.41万元，超计划12.29；织布物耗34.78万元，占计划的93.70；整理物耗1.1万元，超计划32.18；机动物耗11.09万元，占计划的97.31；纺场修理费20万元，占计划的94.78；筒捻修理费1.6万元，占计划的59.14；整浆穿修理费3.08万元，占计划的86.66；织布修理费4.03万元，占计划的79.40；整理修理费0.08万元；机动修理费5.29万元，占计划的88.28；纺场包装耗用11.55万元，超计划43.49；织场包装耗用13.92万元，占计划的99.61；浆料消耗192.8万元，占计划的98.55；煤消耗4751.54吨，超计划12.91；产销率105.79，超计划5.79个百分点。
二、企业管理工作：
（一）市场营销管理：
1、产品销售：坚持以市场为导向，贴近市场寻求品种，组织订单以销定产，针对国际、国内纺织产品市场形势变化，积极采取应对措施，及时调整片区销售力量，进一步落实片区销售责任制，主动配合公司生产部门，调整品种结构，努力拓展销售市场，发展新客户，抓住军布产品市场契机，实现促销压库。同时，抽调力量开展针织布市场调研，为公司拓展新的销售业务领域打下了基础。
1-6月产销率达105.79；货款回笼6700万元；应收帐款实现了控制目标。
2、原燃材料供应：继续坚持和完善“择优比价”的采购工作方针，严格执行物资采购过程中的质量、价格监控制度，按照生产部门的要求，保质保量完成采购任务。上半年按计划购进原棉1898吨，化纤1508吨，原煤3430吨，浆料181万元。
按照技术改造要求，及时组织调运浆纱机和75布机设备，组织供应各种机零配件380余万元，满足生产需要。
（二）生产管理：
1、生产技术、工艺设备：继续强化各项基础管理工作，工艺、设备、运转严格按照iso9001:20xx标准贯彻实施、规范运行；认真贯彻执行质量管理体系确定的质量方针目标；严把原料进厂质量关，工艺设计、工艺试验严格执行国家和企业内控质量标准，规范半成品、成品周期试验，严格执行半成品质量“及时报*、反馈信息、跟踪整改”的预*制度，杜绝不合格半成品流入下工序；根据市场调研，配合销售部门开展纱、布新品种和工艺优选试验。设备管理以提高产品质量、提高生产效率为重点，主要抓了维修“三率”和各项“专项”工作。
1-6月份，设备完好率92.8；设备平车扣分6.1分/台；设备保养一等车率95；设备维修准期率100；纺场重点抓好梳棉“三针”完成状况和各部自停完好；细纱以降低断头为重点，加强工段管理，优化人员结构，做到分工明确，思想统一，加大考核力度，使设备完好状况得到改善，细纱断头明显减少。准备、织布以器材维修和正确使用为核心，形成车间内部相互监督机制；动力以满足生产需要为指导思想，改善生产车间温湿度状况，促进生产效率进一步提高。
2、技术改造以提高产品质量、满足工艺要求，增加产量为重点，上半年完成新增ga308浆纱机一台，75布机144台和整理车间搬迁等技改工作，技改投入达700多万元。
（三）财务成本管理：按照总经公司下达的生产经营目标任务，将成本费用控制目标分解落实到各车间、科室，每月进行财务成本分析，逗硬奖惩考核，坚决查处各种浪费现象。按照总公司财务核算的要求，进一步完善财务归类，明细科目细化，努力实现降低成本与提高效益的最佳组合。
（四）劳动人事管理：依据《劳动法》实行全员劳动合同制管理，按照公司的规定，进一步深化和完善劳动工资管理。整合劳动力资源，在满足生产经营需要的前提下，进一步实行减员增效措施，对部分辅助工种岗位，继续推行和完善岗位工作承包责任制。
研究制定政策，提高技术工人和劳务工待遇，鼓励生产一线运转操作、设备工人学技术、练操作，提高整体技术水平。同时，为解决布机扩台新增人员，组织力量深入学校、农村发布招工信息，上半年招收新工近300人，基本满足了生产需要。
（五）行政事务：在完成企业行政日常事务、为生产经营各项工作服务的同时，积极研究国家改革、发展有关政策，配合总公司发展产业链的扩张战略，深入进行资产市场可行性调研，提供决策依据。改善职工食堂、职工浴室条件，努力为生产一线职工创造卫生、舒适的生活环境。
继续坚持开展基层管理人员劳动竞赛，提高企业管理水平。坚持“安全生产”方针，强化职工安全意识，确保生产经营正常进行。
三、下半年要认真抓好以下几件事情：
（一）认清形势，统一思想，全体干*、职工必须围绕完成全年生产经营目标这个中心任务，克服一切困难，牢固树立和发扬“爱岗敬业、遵章守纪、勤于奉献”的俊华纺织团队精神。特别是各级管理干*要为职工群众作出表率，***员要以“保先”教育为动务，用实际行为带领职工群众进行创造性劳动，为公司的发展作出自己应有的贡献。
（二）以公司完成第一期技改项目为新起点，重点抓好生产一线工艺、技术、管理人员适应市场的能力，深入解决提高产量、质量和生产效率工作中存在的各种问题，使提高纱、布产、质量有一个大的突破，迅速形成公司生产经营新的增涨点。
（三）加强职工队伍建设，全面提高职工生产技术操作水平。生产车间的各级基层管理人员要坚持和树立“以人为本”的管理理念，克服简单、粗暴的工作作*，管理工作要善于“攻心”，要从各方面采取措施，教育和鼓励职工学技术、练操作、爱企业，使俊华纺织成为职工赖以生存的家园。
第3篇 结构件分厂上半年生产经营活动总结
*-*月份厂帐面收入******万元，成本支出******，创造利润*****万元；实际*-*月份预计收入******万元，成本******万元，利润*****万元。 二．厂在生产组织和生产协调方面
我们厂只从成立以来，在公司领导和**各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：
（*）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。
随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。
（*） 按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。
由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。
（*）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。
厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。
（*）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。
综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。
三、在提高厂子的经济效益方面
企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在*%---*%。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？
一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。
二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的提高，以达到提高每个人创造效益的能力。
三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。
四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。
今年开始，厂分*批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先在井架生产辅助工段强制使用，通过培训和实际应用，使**%的在岗焊工掌握了其操作要领，并且通过焊评检测，现已在井架和底座生产中广泛应用，该技术的推广应用减少清渣、打磨的辅助生产时间，提高工效近*倍。
五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。
厂组织的****年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：在公司比赛中取得较好成绩的焊工张继伟、王军、王勇、铆工宋伟等一批新秀。这也是创造效益的最宝贵的人力资源。
六是合理编制工艺，减少工艺加工浪费。
我们厂组建后技术力量薄弱，难以胜任生产的发展，为此，我们加速技术人员的成才速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。
七是实行厂内作息时间，提高工作效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长工作时间，采取了全厂中午在厂内吃工作餐的办法，这样上午下班时间不变，下午*点正式开始工作，净增加工作时间*小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近*小时，同时职工还得到了充分的休息。
四、在安全管理方面
在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产工作作为生产经营工作的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的`外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。
五、在质量管理方面
厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过api认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干*和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：
（*）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。
（*）对新调入人员，厂实行带级实*个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计 时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。
六、在劳动纪律管理方面，厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干*职工遵章守制的自我约束能力。
七、今后工作打算：
在六月份里我们预计完成产值收入***万元，创利润**万元，其主要完成和开工的项目有：
*、在外协件不受影响的情况下，两套**db井架和底座能全部完成，第三套**db底座能基本完成。
*、*套瑞格井架的修复配套
*、第一套**db井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。
上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们总结了经验，为下半年的工作奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成：
*、两部**db井架、底座；
*、*套**db井架、底座和一套三期**db井架，
*、*套**db密闭罐；修复完善场地内旧密闭罐一套等在手工作量。
下半年我们将随着工艺的顺畅，技术的成熟，我们的制造速度一定会有更大的提高，请领导相信我们一定不会拖装备公司“造中国最好钻机目标”的后腿。
